Тъй като контролът върху емисиите на ЛОС става все по-строг, ламинирането без разтворители се използва от все по-гъвкави компании за опаковане поради предимствата му на нулеви емисии на ЛОС, висока скорост, ниска консумация на енергия и малко количество лепило. И така, как да контролираме качеството на ламинирането без разтворители?
1.Чистота. Фиксираната ролка, дозиращата ролка, ролката за нанасяне на покритие, ролката за притискане на покритието, ролката от композитна стомана, ролката за композитно притискане, тръбата за смесване на лепилото, основният агент на смесителя за лепило и резервоарите с втвърдител, както и всяка направляваща ролка трябва да бъдат чисти и без чужди тела. В противен случай на повърхността на ламинираното фолио ще се появят мехурчета и бели петна.
2. Температурно управление Основният агент на лепилото без разтворител е изоцианатните полимери (обикновено наричани NCO компонент), а втвърдяващият агент е полиол полимер (обикновено наричан OH компонент). Плътността, вискозитетът, работата на основния агент и втвърдяващия агент, както и експлоатационният живот, температурата на използване, температурата на стареене и времето на лепилото ще повлияят на качеството на композицията.
Тъй като няма малки молекули на разтворителя в полиуретанови лепила без разтворители, междумолекулната сила е голяма и се образуват водородни връзки, а вискозитетът е много висок при стайна температура. Вискозитетът може да бъде ефективно намален чрез нагряване, но твърде високата температура може лесно да доведе до желиране и генериране на смоли с високо молекулно тегло, което прави покритието трудно или неравномерно, така че е много важно да се контролира температурата на покритието.
Колкото по-висока е температурата преди смесване, толкова по-нисък е вискозитетът; колкото по-висока е температурата след смесване, толкова по-висок е вискозитетът. Регулирането на температурата на дозиращата ролка и ролката за нанасяне на покритие зависи главно от вискозитета на лепилото. Температурата на дозиращия валяк на лепилото с по-висок вискозитет трябва да се увеличи съответно и температурата на композитния горещ валяк обикновено може да се контролира на около 50±5 градуса.
3.Според различните композитни материали могат да се използват различни количества лепило, както е показано в Таблица 1 е приблизителният диапазон на количествата лепило, а контролът на количеството лепило в производството се определя главно от разстоянието и съотношението на скоростта между дозиращата ролка и фиксираната ролка.
4. Контрол на напрежението. Първоначалната адхезия на ламинирането без разтворител е доста ниска. Ако напрежението на предните и задните филми не съвпада, свиването на филмите може да бъде различно по време на процеса на стареене, което води до очевидни мехурчета и тунели.
Като цяло напрежението при второто развиване трябва да се намали възможно най-много. За по-дебели филми напрежението и температурата на горещия валяк за ламиниране трябва да се увеличат по подходящ начин. Опитайте се да се уверите, че ламинираното фолио няма къдрене. Контролът на напрежението на конуса също е много важен и трябва да се регулира съответно с дебелината на фолиото.
5. Контрол на налягането. Тъй като ролката за нанасяне на покритието контролира количеството лепило, нанесено от разстоянието между двете гладки ролки и съотношението на скоростта, налягането на нанасяне на покритието ще повлияе пряко върху количеството нанесено лепило (особено за лепило с добри изравняващи свойства). Колкото по-голям е натискът, толкова по-малко количество лепило се прилага.
6. Съвместимост на мастило и лепило: Когато сменяте производителя на мастилото или системата за лепило, най-добре е да направите тест за съвместимост.
7. Контролирайте влажността. Регулирайте съотношението на основния агент към втвърдяващия агент според промяната на влажността. Композитът без разтворители е много бърз. Ако влажността е твърде висока, композитният филм, покрит с лепило, ще влезе в контакт с влагата във въздуха, консумирайки част от изоцианата NCO, което води до незасъхване на лепилото и лошо отлепване.
Скоростта на композитна машина без разтворители е висока, а използваният субстрат ще генерира статично електричество, което води до отпечатания филм лесно да абсорбира прах и примеси, влияейки върху качеството на външния вид на продукта. Следователно средата за производствена работа трябва да бъде сравнително затворена, така че работилницата да се съхранява в рамките на необходимия диапазон на температура и влажност.
8. Загряване на лепило. Като цяло лепилото трябва да бъде предварително загрято, преди да влезе в цилиндъра и смесеното лепило трябва да се нагрява до определена температура, преди да може да бъде приложено, за да се гарантира скоростта на прехвърляне на лепилото.
9.Поддръжка на дозиращи помпи. Когато използвате двукомпонентни лепила, дозиращата помпа е много критичен компонент и трябва да се гарантира, че дозиращата помпа работи добре. Сгъстеният въздух, влизащ в дозиращата помпа, трябва да се поддържа сух и, ако е необходимо, трябва да се монтира влагоуловител.
Ако има влага в сгъстения въздух, това ще има голямо влияние. От една страна, това може да причини промени в напрежението; От друга страна, това ще доведе до блокиране на помпата за лепило, което води до неправилни съотношения на лепилото. В същото време лепилото ще се втвърди в помпата за лепило и не е лесно да се почисти.