При печата на гъвкави опаковки, дълбокият печат като най-често използваните методи за печат, качеството му на печат пряко влияе върху качеството на продукта. Контролът на качеството на гравюрата може да бъде подобрен чрез контролиране на следните аспекти на качеството на печат.
1.Методи за подобряване на качеството на дълбоките отпечатъци
Основният принцип на четирите елемента на дълбоката преса (лекарско острие, отпечатъчен валяк, система за подаване на мастило, сушилна камера) е този метод на печат. Качеството на печатната продукция се определя от конструкцията и работата на печатарската преса. Твърдостта, височината и ъгълът на ракелното острие трябва да се регулират по подходящ начин. Излишното мастило трябва да се изстърже, за да се избегнат мръсотия, линия на ножа, разтичане на цвета и т.н.
A. Твърдостта и еластичността на ракелното острие трябва да са подходящи.
Б. Острието е поставено на подходяща височина.
C. Поставете ракелното острие под подходящ ъгъл.
D. Твърдостта и натискът на отпечатващата ролка ще повлияят пряко върху количеството мастило, нанесено върху отпечатания продукт
Материалът на отпечатъчния валяк е твърд, нанесеното мастило е малко
Материалът на отпечатъчния валяк е мек, количеството нанесено мастило е голямо
Колкото по-голям е натискът на отпечатващата ролка, толкова по-голямо е количеството нанесено мастило
Колкото по-малък е натискът на отпечатващата ролка, толкова по-малко количество мастило се прилага
Шарката върху отпечатаната плоча е дълбока, материалът на отпечатващия валяк трябва да е по-твърд
Шаблонът върху отпечатаната плоча е плитък, материалът на ролката за отпечатване трябва да е по-мек
Скоростта на печат е висока, материалът на ролката за отпечатване трябва да е по-твърд
Скоростта на печат е ниска, материалът на отпечатващата ролка трябва да е по-мек
2. Методи за подобряване на плавността на процеса на печат и осигуряване на постоянство на цвета на мастилото на печатните продукти
A. Уверете се, че системата за подаване на мастило на печатарската преса е в състояние на добра циркулация и поддържайте непрекъснатия поток на мастилото, за да подобрите плавността на процеса на печат и да осигурите постоянството на цвета на мастилото на отпечатаните продукти.
Б. За да поддържате постоянен вискозитет на мастилото, измервайте и добавяйте редовно разтворител.
C. Новите и използваните мастила трябва да се смесват в пропорции
D. Използвайте композитни разтворители, за да предотвратите дисбаланса на компонентите на мастилото, утаяването и пълзенето.
Д. Най-добре е да използвате помпа за мастило и да разбърквате пръчката с мастило, за да циркулира мастилото. Имайте предвид, че резервоарът за мастило не трябва да е твърде голям и резервоарът за мастило трябва да е подходящ.
F. Сушилната камера е един от ключовете за увеличаване на скоростта на печат. Мастилото се суши с горещ въздух, а не чрез нагряване.
Твърде високата температура ще причини образуването на филм от печатарските мастила, което води до феномен на фалшиво изсъхване, при който повърхността е суха, но вътрешността не е суха.
Разтворителят с ниска точка на кипене в мастилото ще се изпари преждевременно, а разтворителят с висока точка на кипене ще остане, което ще забави скоростта на съхнене. Следователно, колкото по-висока е температурата, толкова по-трудно изсъхва мастилото върху печатния материал.
Препоръчително е да контролирате температурата на камерата за сушене на 40-50 градуса. Топлината не може да бъде директно изпечена върху повърхността на филма и вятърът не може да бъде директно духан върху филма. То трябва да има добра изпускателна способност и да не може да избяга в печатната форма и резервоара за мастило. Сушилната камера има по-добра производителност на вторичния възвратен въздух, за да предотврати ефективно изсушаване на печатни материали.