Влияние на офсетовия печат върху последващото покритие в опаковките
Дебелина на слоя мастило и площ на разпечатките на опаковката:Някои разпечатки на опаковки имат обширни графични области, а някои включват плътен печат, което води до дебел мастилен слой. Дебелите слоеве мастило често се затрудняват да прилепнат към пластмасовия филм, което води до разслояване и образуване на мехурчета малко след залепването. Това е така, защото плътният мастилен слой променя характеристиките на повърхността на хартията, затваряйки капилярите на хартиените влакна и възпрепятствайки проникването и разпространението на лепилото върху хартията. Това значително влияе върху якостта на адхезия на покритието. Освен това, промените в дебелината и площта на слоя мастило причиняват промени в повърхностното напрежение, което оказва влияние върху здравината на връзката. Следователно стриктният контрол на количеството мастило и плътността на твърдото вещество е от решаващо значение при печата на опаковки. При офсетов печат на опаковки мастиленият слой е по-тънък в сравнение с други методи за печат, като обикновено се контролира в рамките на 2-3µm за благоприятно покритие.
Избор на мастило за печат на опаковки:Продуктите с покритие от печат на опаковки трябва да използват бързовтвърдяващи мастила за офсетов печат с висок гланц. Тези мастила се състоят от синтетични смоли, изсъхващи растителни масла, керосин с висока точка на кипене и др. Молекулните групи в тези синтетични смоли и омрежващи агенти взаимно се разширяват и проникват, образувайки омрежващи връзки, които допринасят за ефективното покритие. Трябва да се внимава да не се прекалява с употребата на керосин, тъй като прекомерните количества могат да доведат до бързо изсъхване на мастилото, причинявайки кристализация върху повърхността на слоя мастило и отрицателно въздействие върху ефекта на покритието. Може да са необходими разредители за светъл печат и трябва да се използват висококачествени разредители. Препоръчва се особено внимание срещу използването на емулгатори в бяло мастило, тъй като частиците от бяло мастило с лошо качество може да не се свържат здраво със свързващия материал, възпрепятствайки адхезията.
Приложение на прах за печат:За да се осигури високоскоростен печат на многоцветни машини и да се предотврати замърсяване на задната страна на хартията по време на печат, процесите на прахообразно пръскане обикновено се използват при офсетов печат на опаковки. Разпръсканият прах, съставен предимно от нишесте и естествени суспендиращи агенти, може да образува груби частици. Прекомерното количество прах по време на печат може да доведе до изплуване на тези частици върху печатната повърхност. В резултат на това лепилото не се свързва равномерно със слоя мастило, което значително влияе върху качеството на покритието. Следователно, стриктният контрол на количеството прахообразно пръскане е от съществено значение при офсетовия печат на опаковки, като се използва минимумът, необходим за избягване на замърсяване.
Условия на изсъхване на печатната повърхност и вътрешните слоеве:Лошото изсъхване на слоя мастило върху печатната повърхност или вътрешните слоеве на печата значително влошава качеството на покритието, което води до проблеми като мехурчета и разслояване. Много фактори, включително вида на мастилото, количеството на изсушаващия агент, структурата на хартията и температурата и влажността на работилницата, влияят върху изсъхването на слоя мастило. Следователно вниманието към условията на изсъхване на слоя мастило е критично по време на печат. Внимателният контрол на баланса мастило-вода, наблюдението на емулгирането на мастилото и поддържането на правилното ниво на киселинност на фонтанния разтвор са от съществено значение. Освен това контролирането на температурата и влажността в работилницата гарантира, че както повърхностният, така и вътрешният слой на отпечатъците на опаковките са адекватно изсушени, което гарантира качество на покритието.