Фактори за контролиране на качеството на печат
Има четири контролни фактора за печатни продукти: цвят, градация, яснота и последователност.
цвят:Цветът е в основата на качеството на продукта, пряко определящ неговото съвършенство. Контролът или управлението на цветовете постоянно е ключов аспект, изучаван и анализиран от професионалистите в печата.
Градация:Градацията се отнася до разпознаваемите цветови градиенти в изображението. Той формира основата за точно възпроизвеждане на цветовете.
Яснота:Яснотата се отнася до остротата на детайлите на изображението, обхващайки яснотата на фините детайли, остротата на контурите на изображението и яснотата на детайлите на изображението.
Консистенция:Последователността или еднаквостта включва два аспекта. Първо, това се отнася до постоянството на количеството мастило в различни части на една и съща партида, обикновено измерено чрез постоянството на вертикалната и хоризонталната плътност на плътността на печатните продукти. Това отразява стабилността на различни части от печатни продукти, произведени едновременно. Второ, това се отнася до постоянството на плътността в една и съща част от различни партиди, което отразява стабилността на печатарската преса.
За печатни продукти контролирането на тези четири аспекта – цвят, градация, яснота и консистенция – гарантира висококачествен печат.
Методи за контрол на качеството на печат
Един метод за контрол на качеството на печат е използването на конвенционални сигнални ленти, тестови ленти, контролни ленти и стъпаловидни клинове, комбинирани с инструменти за тестване и диаграми, за научен количествен контрол на качеството на печат (включително както качеството на печатния продукт, така и качеството на печатния инженеринг) . Различните държави използват различни системи, като например системата GATF в Съединените щати, системата Bruennel в Швейцария, системата FOGRA в Германия и системата Gracol.
Често използваните инструменти за откриване при печатане включват сигнални ленти, тестови ленти, контролни ленти и стъпаловидни клинове. Сигналните ленти се използват главно за визуална оценка, изразяваща информация за качеството на външния вид на печатните продукти. Тестовите ленти са многофункционални маркиращи елементи предимно за откриване и оценка на плътномер. Контролните ленти комбинират визуалната оценка и тестовата оценка на сигнала и тестовите ленти. Стъпковите клинове имат клинове с еднаква плътност или точкови клинове, използвани за контролиране на експозицията на пластината и качеството на печат.
В дигиталната среда управлението на цветовете е от решаващо значение. Това включва предаване на информация за цвета през различни устройства и медии. Международният цветен консорциум (ICC) разработи стандарт, ICC Profile, за описание на цветовата производителност на устройствата. Системите за управление на цветовете, използващи файлове с характеристики на ICC профил, улесняват последователното възпроизвеждане на цветовете на различни устройства и материали.
В цифровия работен процес предаването и управлението на данни са критични поради увеличения обем данни. Спецификациите за Open Prepress Interface (OPI) и Desktop Color Separation (DCS) са разработени за унифициран контрол на файловете в предпечатната подготовка, оптимизиране на трансфера на данни и управлението в интернет.
Цифровата проверка, особено с напредъка в процесорите за растерни изображения (RIP), се превърна в неразделна част от производствения процес на печат. RIP позволяват „извличане веднъж, извеждане многократно“, осигурявайки съгласуваност между пробите и файловете, използвани за печат.
Технологиите за онлайн инспекция, включително CCD камери, станаха преобладаващи. Тези технологии позволяват непрекъснат мониторинг на печатните продукти на производствената линия, осигурявайки обратна връзка в реално време за контрол и подобряване на качеството. Онлайн проверката може да обхваща откриване на цвят, проверка на оформление, откриване на символи, регистрация, както и откриване на дефекти като грешни отпечатъци, надпечатки и мръсни табели.