След отпечатване върху пластмасово фолио или прозрачна хартия може да има суха илюзия върху отпечатаната повърхност. Въпреки това, по време на периода на съхранение след отпечатване на ролки или изработване на торби, може да възникне феноменът на залепване на задната страна. В тежки случаи отпечатъците не могат да бъдат разкъсани и може да има прехвърляне на слой мастило, което да доведе до отхвърляне на продукта. Това явление е по-вероятно да се появи през сезоните с висока температура, но високата температура не е единствената причина за залепване на гърба. Вдлъбнатото залепване е тясно свързано със серия от фактори като пластмаса, мастило, разтворител, обем на въздуха, светлина и скорост.
Непълно изпаряване на разтворителите:
Скоростта на изпаряване на разтворителите е решаващ фактор, определящ изсъхването на слоя мастило и влияещ върху качеството на печат. Бавното изпаряване на разтворителя води до добра възпроизводимост на плочата и красив цвят в разпечатките, но е склонно към залепване. Обратно, може да причини проблеми като избелване на отпечатъци. Следователно изборът на разтворители с подходяща скорост на изпарение е от решаващо значение при дълбокия печат върху пластмасов филм.
При непрекъснат многоцветен печат разтворителите трябва напълно да се изпарят по време на пътуването на филма между две печатни станции. В противен случай на следващата станция филмът може да залепне за ролката.
След отпечатване върху филма, ако органичните разтворители в мастилото не се изпарят напълно в системата за сушене и филмовата ролка все още има остатъчна топлина, това създава условия за продължаващо изпаряване на разтворителите, което води до адхезия.
В горещи и влажни сезони, прекомерно напрежение или компресия по време на навиване на отпечатани филми.
Противодействия:
Регулирайте скоростта на изпаряване на разтворителите въз основа на условията на околната среда. Ако слоят мастило изсъхне твърде бързо, добавете бавно изпаряващи се разтворители; в противен случай добавете бързо изпаряващи се разтворители.
Филмите трябва да се навиват хлабаво и да се поставят в телени кошници след отпечатване, за да се позволи продължителна вентилация и изсъхване на слоя мастило. След втвърдяване продължете с разрязването и направата на торбата.
Лоши свойства на мастилото:
Някои свързващи агенти в някои пластмасови мастила за гравиране имат ниска точка на топене. При условия на висока температура и висока влажност те са склонни към залепване.
Противодействия:
Инсталирайте климатици в работилницата, за да контролирате стайната температура между 18 градуса и 21 градуса и относителната влажност под 65%, когато е възможно.
Заменете мастилото с по-добри свойства.
Лоша пригодност на филма за печат:
Филмите, направени от неопаковъчни смоли или с недостатъчно хлъзгащи агенти в смолата, могат да доведат до лоша адхезия.
Противодействия:
Сменете пластмасовото фолио.
Статично електричество:
Статичното електричество в продуктите от пластмасово фолио може да доведе до слепване на филмите.
Противодействия:
Добавете антистатични средства към пластмасата.