Фактори, влияещи върху качеството на сухото ламиниране в гъвкави опаковки
Избор на тип лепило
Много компании за гъвкави опаковки имат сериозно погрешно схващане при избора на лепила. Те често избират въз основа на разходите или просто следват практиките на други компании, без да вземат предвид собствените си продуктови характеристики. Всяка компания има своите продуктови характеристики и изборът на филмови материали варира. Ето защо, когато избирате лепила, е важно да вземете предвид изискванията на клиента и структурата на продукта. Например, лепилата на водна основа могат да бъдат подходящи за леки опаковки. Освен това лепилото трябва да съответства на възможностите на оборудването и трябва да се вземе предвид структурата на продукта, като например количеството лепило за двуслойни или трислойни структури.
Метод на адхезивното съотношение
Някои компании все още използват дървени пръчки за разбъркване на лепила и небрежно ги смесват, като им липсва прецизност с електронни везни и специфични процедури за смесване на лепила. Подготовката на лепилото трябва да вземе предвид структурата на продукта, дълбочината на линиите на ролката, количеството на лепилото, композитните и печатните материали и т.н. Формулировката трябва да бъде точна, стандартна и подробна, за да гарантира качеството на продукта.
Количество лепило
Количеството лепило е общото количество лепило, прикрепено към повърхността при залепване на субстрати. Контролът на количеството лепило е от решаващо значение за контрола на качеството в целия композитен процес. Твърде ниското количество лепило води до ниска якост на отлепване и потенциално разслояване, докато твърде голямото количество лепило води до бръчки, тунелиране, втвърдяване и залепване на ръбовете. Това е от съществено значение за контрола на разходите и изпаряването на разтворителя. Определянето на подходящото количество лепило е от решаващо значение.
Правилен избор на уеб ролер
Изборът на правилния ролков валяк е от решаващо значение не само за контролиране на количеството лепило, но и за контрол на разходите. Някои компании правят грешки при избора на ролкови ролки, като използват например 120-линеен валяк за обикновени конструкции или 150-линеен валяк за продукти с кипяща вода. Правилният подбор е от решаващо значение. Като цяло, за полиуретанови двукомпонентни лепила, 140-170 валяк с линии е подходящ за стандартни продукти, 110-120 линии за продукти с кипяща вода и 90-100 линии за продукти за готвене.
Настройка на температурата на сушене
Температурата на сушене се определя от точката на кипене на разтворителя, температурната устойчивост на материала, количеството на лепилото, вида на лепилото и т.н. Тя трябва да съответства на скоростта на производство на композита, за да позволи пълното изпаряване на разтворителя от лепилото, нанесено върху филма. Ако температурата на сушене е твърде ниска, разтворителят се изпарява бавно, което води до лоша якост на свързване и остатък от разтворител. Ако температурата на сушене е твърде висока, филмът може да се разтегне, причинявайки бръчки и тунелиране. От решаващо значение е да се зададе градиентна температура на сушене и да се поддържа чистота в сушилната камера.
Температура и налягане на композитен валяк
Увеличаването на температурата и налягането на композита спомага за подобряване на вторичната течливост на лепилото, насърчавайки бързото намокряне на втория субстрат и навлизането в порите на повърхността на субстрата, повишавайки здравината на свързване. Обикновено композитната температура е 55-80 градуса, а композитното налягане е 4-6 kg/cm2.
Задаване на композитно напрежение
Композитното напрежение включва напрежение на навиване, напрежение на развиване, напрежение на теглене и напрежение на пещ. Недостатъчното напрежение може да доведе до тунелиране и набръчкване, докато прекомерното напрежение може да причини разтягане, деформация, извиване и неправилно подравняване на размерите на шаблона. По време на нормално производство напрежението трябва да се настрои според структурата на филма, като се вземат предвид свойствата на BOPP, PET, PA, PE, CPP и други материали.
Чистота на разтворителя
Разтворителите, закупени от компаниите за гъвкави опаковки, често идват от дистрибутори, а някои компании нямат оборудване за тестване на чистотата на разтворителя. Чистотата на разтворителя е от решаващо значение за композитните процеси.