В областта на гъвкавите композитни опаковки фолиото BOPA често се използва в-опаковки от висок клас за храни, фармацевтични продукти и други приложения поради отличните си бариерни свойства, висока издръжливост и добра устойчивост на топлина. Особено за високо{2}}температурни ретортни торбички, много клиенти предпочитат да използват BOPA като субстрат на горния слой.
Въпреки това, въз основа на години производствена практика и опит в тестването, Haide Packaging напомня на колегите от индустрията:
Не всички фолиа BOPA са подходящи за-ретортна среда с висока температура.Неправилният избор на материал може да доведе до рискове като счупване на торбичката и лесно разкъсване след обработка в реторта.
I. Два типични проблема: Влошаване на производителността на BOPA след обработка с реторта
През последните години техническият екип на Haide Packaging получи множество доклади относно проблеми с качеството на торбичките за реторта, използващи BOPA като горен слой, и получи физически проби за анализ. Тези проби са предимно три{1}}слойни структури като PA/PA/RCPP и основно показват два типа проблеми:
Тип 1: Намалена прозрачност и напукване на повърхността
- Торбичката изглежда като цяло белезникава със значително намалена прозрачност след обработка в реторта.
- Под увеличение се виждат неравномерни пукнатини по тялото на торбичката и уплътненията.
- Повърхностният слой BOPA може да бъде изстърган с нокът, но долният мастилен слой остава непокътнат.
- Това води до значително намаляване на устойчивостта на торбичката при падане и устойчивостта на разкъсване.
Тип 2: Прекомерно свиване и влошаване на механичните характеристики
- Няма очевидни визуални промени, но торбичката лесно се разкъсва в не-уплътнените зони под въздействието на външна сила.
- Тестването показва, че след обработка в реторта фолиото BOPA показва надлъжно свиване от 4,2% и напречно свиване от 6,67% (националният стандарт изисква по-малко или равно на 3%).
- Напречната сила на скъсване намалява от 102N/15mm на 82N/15mm, а номиналната деформация при скъсване пада от 47% на 30%.
- Някои индикатори са под изискванията на GB/T41168-2021 за трислойни ретортни торбички.
II. Механизъм на стареене на BOPA в среда на реторта с висока-температура
Отдавна има консенсус в индустрията: BOPA е подходящ за условия на реторта под 115 градуса. За по-високи температури се препоръчва използването на BOPET като горен слой.
Тази препоръка се основава на характеристиките на стареене на BOPA при висока-температура и влажна среда:
1. Термо-окислително стареене: Над 120 градуса PA материалите бързо губят здравина, стават жълти и крехки.
2. Хидролитично разграждане: Влажната и гореща среда ускорява скъсването на молекулярната верига, което води до намаляване на механичните характеристики.
Тези два ефекта възникват едновременно по време на обработката в реторта, което прави стареенето и разграждането на филма BOPA почти неизбежни при високи-температурни условия.
III. Практически препоръки и решения от Haide Packaging
Въпреки че не всички филми BOPA изпитват силно стареене след обработка в реторта, съществуват рискове. Разликите в суровините и производствените процеси между доставчиците могат да доведат до значителни вариации в устойчивостта на реторта на фолиото.
Затова Haide Packaging препоръчва следните мерки:
Строги процедури за пред{0}}тестване
- Провеждане на симулирани тестове за реторта върху предвиденото BOPA фолио при 121 градуса или дори 135 градуса.
- Съсредоточете се върху тестването на промените в модула на опън на фолиото, номиналната деформация при скъсване и силата на скъсване преди и след обработка с реторта.
- Обърнете внимание на степента на термично свиване, за да избегнете проблеми с разслояването, причинени от прекомерно свиване.
Създайте система за проверка на доставчици
- Изберете доставчици на фолио с опит в производството на материали специално за високо-температурни приложения в реторта.
- Изискване от доставчиците да предоставят данни за стабилността на партидата и отчети за устойчивостта на реторта.
- Избягвайте избора на материал въз основа единствено на цена или общи показатели за ефективност.
Осигурете надеждни алтернативни решения
За условия на реторта от 121 градуса и повече Haide Packaging обикновено препоръчва по-здрави структурни конструкции:
- PET/PA/CPP: Използването на BOPET като външен слой балансира здравината и бариерните свойства.
- PET/AL/PA/CPP: Добавяне на слой от алуминиево фолио за по-високи изисквания за бариера.
- Специализиран устойчив на висока{0}}температура BOPA: Високо{0}}стабилни материали, разработени в сътрудничество с конкретни доставчици.
IV. Изграждане на систематична система за осигуряване на качеството
Тестването на една партида е недостатъчно за пълно намаляване на рисковете. Haide Packaging предоставя на клиентите сигурност чрез следните системи:
1. Разработка на бази данни за материали: Натрупвайте данни от тестове за реторта за различни марки и партиди BOPA.
2. Класификация на сценария на приложението: Препоръчайте най-подходящата структура въз основа на характеристиките на продукта, температурата на ретортата и изискванията за-срок на годност.
3. Мониторинг на производствения процес: Установете критични контролни точки по време на процесите на ламиниране и втвърдяване.
4. Тестване за проверка на готовия продукт: Примерна реторта и тестване на ефективността за всяка партида торбички за реторта.
Заключение
Изборът на материал за горния слой за високотемпературни торбички-реторта изисква научен подход и строги процедури. Въпреки че BOPA предлага отлични свойства, стабилността му при висока-температура и влажна среда трябва да бъде проверена чрез систематично тестване.
Haide Packaging има дългогодишен богат опит в индустрията за гъвкави опаковки, натрупвайки обширни познания в приложенията на материали за високо{0}}температурни реторти и бариерни опаковки. Ние не само помагаме на клиентите да идентифицират рисковете, но също така предоставяме надеждни, валидирани решения -, които пазят качеството и безопасността на опаковката през целия процес, от избора на материал и структурния дизайн до оптимизирането на процеса.
Ако разработвате или произвеждате високо{0}}температурни ретортни опаковки, приветстваме ви да се консултирате с техническия екип на Haide Packaging. Позволете на нашия професионален опит да ви помогне да избегнете капаните при избора на материал и да създадете високо-качествени опаковъчни продукти, които са едновременно безопасни и-рентабилни.