Фактори, причиняващи разлика в цвета

Dec 05, 2023 Остави съобщение

Фактори, причиняващи разлика в цвета:

Снабдяване с мастило:Когато избирате и доставяте мастило, е от решаващо значение да разберете мастилената система и цветното отклонение на всяко мастило. Трябва да отговаря на изискванията за цвета на печата на продукта. Освен това поддържайте запис на оригиналното мастило, използвано по време на първия печат.

Запазване на проби:Неадекватното управление на задържането на проби може да доведе до цветови разлики в печатните продукти. Препоръчително е да се създаде отдел за контрол на качеството, да се стандартизира управлението на пробите и да се осигури навременно и точно съхранение.

Примерно производство:Цветните проби са разделени на мостри, подписани от клиента, и мостри, предоставени от клиента. Обърнете внимание на правилното съхранение на мостри, подписани от клиента, по време на първоначалния печат и съобщете изискванията за цвят с клиента.

Съхранение на проби:Изискванията за запазване на пробите включват ясни и пълни печатни продукти, прецизно надпечатване и съгласуваност на цветовете с подписаните и последващите проби. Отделът за контрол на качеството извършва проверка на пробите, стандартно рязане и осигурява последователност в управлението на пробите.

Печат:Правилната поддръжка и почистване на ролките за пластини са от съществено значение, като се фокусира върху чистотата на графичната част на ролката за пластини. Стандартните критерии за чистота включват липса на задръствания с мастило в ролката за пластини и чисто тяло на ролката. Обърнете внимание на ъгъла, натиска и баланса на скрепера за мастило по време на печат.

Съвпадение на цветовете:Използвайте мастила от същия производител за съвпадение на цветовете. Преди съпоставяне на цветовете разберете цветовото отклонение на всяко мастило. Осигурете точност при регулиране на остатъчното мастило, като избягвате директен удар върху мастилото, за да предотвратите повреда на мастилената система.

Стъргалка за мастило за печат:Регулирайте позицията и ъгъла на стъргалото за мастило преди производство. По време на удара надолу осигурете решително и рязко движение. Ъгълът на скрепера за мастило обикновено трябва да бъде между 50 и 60 градуса. Балансирайте трите точки на стъргалото за мастило, като гарантирате, че няма вълнообразни или неравни повърхности.

Контрол на вискозитета:Коригирайте вискозитета преди производство, идеално съвпадайки с очакваната скорост на машината. Изчакайте 10 минути след добавяне на разтворител, преди да започнете производството. Прецизно измерване на вискозитета, записване на стандартни стойности на вискозитет и равномерно контролиране на цели продуктови партиди съответно.

Околна среда на работилницата за печат:Поддържайте ниво на относителна влажност между 55% ​​и 65%, тъй като прекомерната влажност може да повлияе на намокрянето на мастилото и ефективността на трансфера. Контролирайте правилно влажността, за да подобрите контрола на цветовата разлика.

Сурови материали:Уверете се, че повърхностното напрежение на суровините отговаря на стандартите, което влияе на намокрянето на мастилото и ефективността на трансфер върху субстратите. Това е един от факторите, влияещи върху цветовите разлики.

Подобряване на информираността за качеството:Осъзнаването на качеството се отнася до възприемането на качеството от производствения персонал и персонала за контрол на качеството. За контролиране на цветовите разлики, повишаване на осведомеността на служителите за качеството, фокусиране върху работните детайли и култивиране на чувство за качество.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване