Блокиран екран
Чужди вещества (като втвърдители или засъхнало мастило), блокиращи точките върху печатната форма, могат да доведат до лош трансфер на мастило в точките по време на печат. Това води до неравномерен, неясен или непълен печат, който се отклонява от планираното еднородно и ясно изображение.
Ненормални причини:
Продължително изключване, водещо до изсъхване на мастилото и втвърдяване на повърхността на плочата.
Примеси или чужди предмети (хартиен прах, мастилени ципи, мастилени съсиреци) в мастилото, блокиращи точките върху плочата. Обикновено остатъците от мастило или втвърдяващи агенти от предишната партида, които не са напълно измити, причиняват запушване.
Недостатъчна дълбочина на печатащите точки.
Неправилно използване на разтворители.
Неправилно използване на мастило.
Значителен въздушен поток около печатарската преса (напр. случайно отваряне на панела на изпускателната врата на преса Rodelmaier, причиняващо преждевременно изсъхване на мастилото в точките).
Ограничения в процеса на печат (някои специални поръчки, изискващи мастило с висок вискозитет за определени цветове, което го прави податливо на блокиране).
Противодействия:
Избършете плочата с нано-гъба, напоена с разтворител. Забележка: Избягвайте да използвате кърпа, потопена в прах, за почистване на плочата по време на нормалното производство, за да предотвратите неравномерно отстраняване на мастилото, което може да доведе до оплаквания на клиентите.
Използвайте стоманена четка, потопена в миещ разтвор, за почистване по време на изключване, което ефективно премахва остатъците от мастило или чужди вещества от плочата.
Повторете плочата, като увеличите дълбочината на точката.
Изключете, почистете фонтана с мастило и смесете отново мастилото.
Изключете, почистете фонтанела с мастило и сменете мастилото. Почистете точките върху чинията, ако е необходимо.
Затворете капака или използвайте фолио, за да намалите външния въздушен поток.
Използвайте направляваща ролка за мастило, за да нанесете мастило върху плаката. (За предпочитане е активна водеща ролка, но може да се използва и пасивна.)
Недостиг на мастило
Локализирано отсъствие на трансфер на мастило в отпечатаните графики може да възникне в три основни ситуации:
Големи зони с променливи форми без мастило хоризонтално и вертикално поради недостатъчно мастило.
Малки зони с фиксирани хоризонтални позиции, променливи вертикални позиции и подобни форми без мастило поради необичайни отпечатъчни цилиндри или държачи на ракелни ножове.
Малки зони с фиксирани хоризонтални и вертикални позиции и идентични форми без мастило поради аномалии на пластината.
В рядка ситуация малки течове на вода или масло от оборудването, случайно капещи върху плочата, водят до непълно пренасяне на мастилото, което се проявява като фиксирани хоризонтални и вертикални позиции с подобни форми, но обхватът постепенно намалява.
Ненормални причини:
Недостатъчно количество мастило във фонтанела за мастило.
Голямо количество мастило с малък поток на мастило на изхода на помпата за мастило.
Твърде малко мастило в кофата с мастило, което води до невъзможност на помпата за мастило да подава мастило.
Фонтанът с мастило се спуска по време на производство, което води до недостатъчни нива на мастилото.
Неправилна височина на фонтана с мастило.
Твърде малко: Мастилото във фонтана е недостатъчно, за да покрие всички графики върху плочата.
Твърде високо: Фонтанът с мастило или утайката във фонтана с мастило драска графиките върху плочата, премахвайки малко мастило.
Водачът за хартия на държача на ножа е твърде дълъг, извива се и докосва графиките върху плочата.
Чужди вещества (напр. насекоми, засъхнали мастилени съсиреци), полепнали по отпечатъчния цилиндър.
Леки вдлъбнатини или вдлъбнатини върху отпечатъчния цилиндър.
Лоша закръгленост на отпечатъчния цилиндър.
Дефекти в точковото гравиране на плочата (липсващи точки).
Необичайни изпъкналости по повърхността на пластината (отстраняване на мастило в някои повдигнати точкови зони поради остъргване на ракел).
Външни капки вода или масло върху плочата.
Противодействия:
Осигурете достатъчно количество мастило във фонтанела за мастило.
Увеличете капацитета на помпата за мастило, за да подобрите изхода на мастило.
Редовно проверявайте и незабавно добавяйте мастило, когато е недостатъчно.
Регулирайте подходящо височината на фонтана с мастило (поддържайте потапянето на мастилото в плаката на около 1-2 cm).
Скъсете задния водач на хартията по подходящ начин, за да предотвратите извиване или намалете височината на фонтана с мастило.
Отстранете чуждите тела от отпечатъчния цилиндър.
Увеличете налягането при печат по подходящ начин (като се уверите, че отпечатъчният цилиндър притиска точките в хлътналите зони на пластината).
Заменете отпечатъчния цилиндър с по-добра закръгленост.
Повторете плочата.
Намалете натиска на ракелното острие и увеличете налягането на отпечатъчния цилиндър (осигурете пренос на мастило в области с повдигнати точки на пластината).
Предотвратете външни капки вода и масло, като избягвате пръски върху плочата.